剪切机-国德机械-金属液压剪切机

      新型液压剪切机对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有哪些优点。

     1、减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

      2、液压剪切机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

     3、减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架 零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

      4、剪切机可以提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。液压剪切机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%，模具费用降低20%～30%。

      5、剪切机的电机按需求采用可编程控制器，采用液压驱动，鳄鱼液压剪切机，操作方便，维修简单。安装无须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机的液压系统采用先进的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操作的液压机。其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定型两种工艺方式。

      剪切机的出现，方便很多钢筋的生产加工，剪切机的*特设计和简单的生产工艺让其使用成本和购买成本都较为的低廉，是钢筋加工必不可少的一大利器。剪切机用于切断钢筋，根据不同的工作原理，又可以分为不同的类型。现在的剪切机一般就分为两种，液压鳄鱼式剪切机，一是全自动的，另一种则是半自动化的剪切机。从字面上就可以简单理解，*不需要人力操作，靠后台控制系统通过电力驱动马达完成剪切工作。而半自动剪切机就是有一部分的工作仍需人力完成，一般来说，这样的剪切机是利用液压原理工作的。

      剪切机实际上就是一种通过机械来完成难度大的工作，实现生产效率的提高，经济成本的降低，并且所切断的钢筋末端也能圆滑平整，更有利于实际的应用。在生产质量和生产效率方面优于人力操作毋庸置疑。但也许会不理解经济成本方面的节省，其实是间接的，由于节省了劳动力，虽然购入剪切机需要较高的价格，但在长期来看，反而是减少了劳动力工资。其次，由于提高了生产效率，使得资金可以更快的回收，金属液压剪切机，然后再投入生产，也就是节约了时间成本。

      剪切机给我们的生活带来了较大的便利，但是关于剪切机的保养，你知道哪些方式呢？

      **，要认真执行剪切机的保护保养准则和严格遵守安全操作规程是延伸机器运用寿命，进步出产功率和确保安全出产的必要条件，为此，建议用户树立剪切机保护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器机器结构和顺序外。

      剪切机保护查看操作部件和机器作业。单次作业将旋钮置于单次作业方位，则剪切机每个动作循环均需要按压按钮来完结，每按压一次完结一个动作。

      接连作业，将旋钮置于接连作业方位，剪切机将主动完结从压料到剪切回程并承接下一动作，剪切机，查看是不是循环往复接连作业。剪切机上标示的加油点每天或两天内上班前加注普通机油润滑，避免长期磨损过大，导致设备损坏。

      液压废钢金属剪切机刀口查看被剪切资料禁止追赶本运用说明书所规则的标准规模。当剪切不规则的金属废料时，应避免作业前有金属料**压本机任何部位，并及时铲除剪切平台上及卡入机架内部的物料，以免损坏机械，形成不必要的丢失。